制藥業(yè)用制冷機組用于制藥行業(yè)生產(chǎn)中需要控溫的工藝。根據實(shí)際使用情況有以下系列產(chǎn)品：

　　1、以乙二醇為載冷劑的制藥業(yè)用制冷機組，控溫范圍在-5度至-35度;

　　2、以鹽水為載冷劑的制藥業(yè)用制冷機組，蒸發(fā)器防腐設計，控溫范圍在-5度至-40度;

　　3、防爆型制藥業(yè)用制冷機組，用于有防爆要求的場(chǎng)所;

　　4、冷熱兩用型制藥業(yè)用制冷機組，既可以制冷，又可以加熱，控溫范圍在-60度至200度;

　　5、復疊式制藥業(yè)用制冷機組，控溫范圍在-40度至-120度;

　　6、風(fēng)冷式制藥業(yè)用制冷機組，通過(guò)風(fēng)扇以空氣為冷凝方式的控溫設備，有箱式和螺桿式;

　　7、水冷式制藥業(yè)用制冷機組，通過(guò)冷卻塔以冷卻循環(huán)水為冷凝方式的控溫設備，有箱式和螺桿式;

　　8、根據用戶(hù)要求定做制藥業(yè)用制冷機組。

　　制藥業(yè)用制冷機組型號多、種類(lèi)多，用戶(hù)根據實(shí)際要求選用。具體參數請來(lái)電、來(lái)廠(chǎng)咨詢(xún)。

　　制藥業(yè)在醫藥合成、精細化工操作過(guò)程中，我們經(jīng)常會(huì )遇到氧化反應、酸堿中和等強放熱反應，對于這些強放熱反應，如果操控不當或設備不給力就很容易出現產(chǎn)品不當或生產(chǎn)效率低的缺陷。如何靠譜有效的控制反應釜溫度呢?

　　反應釜反應階段的溫度不是一個(gè)線(xiàn)性過(guò)程，其中有放熱、吸熱、反應速率等各種因素的影響，單純的PID控制是控制不住的，全自動(dòng)控制實(shí)現起來(lái)難度很大，需要建立起數學(xué)模型，采用專(zhuān)用醫藥反應釜油加熱裝置進(jìn)行控溫。

　　在持續的穩定放熱反應過(guò)程中，需要連續不間斷的向反應釜夾套內通冷卻水實(shí)施降溫才能勉強維持冷熱平衡，此謂“釜底抽薪”但是，如果放熱突然加劇就易引發(fā)沖料、溢鍋等，這其中的主要原因是反應釜的單位體積換熱面積太小，單純的夾套降溫遠不能滿(mǎn)足放熱工藝對冷能的需要量。

　　醫藥反應釜油加熱裝置基于預測的模糊自整定PID集成控制技術(shù)實(shí)現反應釜溫度控制，其主要思想是利用系統模型的預測輸出，結合常規PID的控制經(jīng)驗，采用模糊推理方法，對控制器算法進(jìn)行改進(jìn)。

　　制藥業(yè)醫藥反應釜油加熱裝置與通常的PID控制方案相比，該設備提高了系統的可靠性和適應性，較好的解決了反應釜溫度控制的難題。