成型機配套制冷機組用于以下成型模具冷卻降溫：

　　1、吸塑成型：用吸塑機將片材加熱到一定溫度后，通過(guò)真空泵產(chǎn)生負壓將塑料片材吸附到模型表面上，經(jīng)冷卻定型而轉變成不同形狀的泡罩或泡殼;

　　2、壓塑成型：壓塑也稱(chēng)模壓成型或壓制成型，壓塑主要用于酚醛樹(shù)脂、脲醛樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂等熱固性塑料的成型;

　　3、擠塑成型：擠塑又稱(chēng)擠出成型，是使用擠塑機(擠出機)將加熱的樹(shù)脂連續通過(guò)模具，擠出所需形狀的制品的方法。擠塑有時(shí)也有于熱固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。擠塑的優(yōu)點(diǎn)是可擠出各種形狀的制品，生產(chǎn)效率高，可自動(dòng)化、連續化生產(chǎn);缺點(diǎn)是熱固性塑料不能廣泛采用此法加工，制品尺寸容易產(chǎn)生偏差;

　　4、注塑成型：注塑又稱(chēng)注射成型。注塑是使用注塑機(或稱(chēng)注射機)將熱塑性塑料熔體在高壓**入到模具內經(jīng)冷卻、固化獲得產(chǎn)品的方法。注塑也能用于熱固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可自動(dòng)化，能成型形狀復雜的零件，特別適合大量生產(chǎn)。缺點(diǎn)是設備及模具成本高，注塑機清理較困難等;

　　5、吹塑成型：吹塑又稱(chēng)中空吹塑或中空成型。吹塑是借助壓縮空氣的壓力使閉合在模具中的熱的樹(shù)脂型坯吹脹為空心制品的一種方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品兩種方法。用吹塑法可生產(chǎn)薄膜制品、各種瓶、桶、壺類(lèi)容器及兒童玩具等;

　　6、壓延成型：壓延是將樹(shù)脂和各種添加劑經(jīng)預期處理(捏合、過(guò)濾等)后通過(guò)壓延機的兩個(gè)或多個(gè)轉向相反的壓延輥的間隙加工成薄膜或片材，隨后從壓延機輥筒上剝離下來(lái)， 再經(jīng)冷卻定型的一種成型方法。壓延是主要用于聚氯乙烯樹(shù)脂的成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板磚等制品。

　　成型機配套制冷機組可設計為以下系列產(chǎn)品：

　　1、風(fēng)冷式成型機配套制冷機組，通過(guò)風(fēng)扇以空氣為冷凝方式的控溫設備，有箱式和螺桿式，單機輸出馬力從1HP~220HP;

　　2、水冷式成型機配套制冷機組，通過(guò)冷卻塔以冷卻循環(huán)水為冷凝方式的控溫設備，有箱式和螺桿式，單機輸出馬力從3HP~560HP;

　　3、冷熱兩用型成型機配套制冷機組，既可以制冷，又可以加熱;

　　4、根據用戶(hù)要求定做成型機配套制冷機組。

　　如貴司有成型機配套制冷機組需求，請來(lái)電、來(lái)廠(chǎng)選購，康士捷為貴司選型、報價(jià)、提供方案。

　　成型機配套制冷機組通過(guò)不斷的水循環(huán)使設備保持在一定的冷卻溫度范圍內，維持機械系統在恒定溫度工作，滿(mǎn)足冷凍水的溫差范圍要求，是成型機必備的配套制冷降溫設備。

　　成型機配套制冷機組作用：1、應用于塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內應力，使產(chǎn)品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產(chǎn)品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產(chǎn)效率; 2、應用于數控機床、坐標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類(lèi)精密機床主軸潤滑和液壓系統傳動(dòng)媒的冷卻，能夠地控制油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。